,但仍會(huì)有微量余毒。在余毒測(cè)定方面
,我們的工作還做得不夠
,對(duì)水生動(dòng)物的慢影響還不了解。因此
,筆者認(rèn)為非氧化性殺菌劑只宜在必要時(shí)使用
,盡量減少用量。氯使后
,余氯大部分可通過(guò)冷卻塔散失
,對(duì)環(huán)境影響較小。
(2)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)“對(duì)癥下藥”應(yīng)建立對(duì)微生物的監(jiān)測(cè)手段和監(jiān)測(cè)制度
,采用化學(xué)分析與微生物監(jiān)測(cè)相結(jié)合的方法
,對(duì)各種有害微生物的數(shù)量、黏泥量
、有關(guān)化學(xué)污染物含量(如COD
、NH4+、NO2-等)進(jìn)行監(jiān)測(cè)
,根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)判斷是否應(yīng)投加非氧化性殺菌劑
。例如,有的系統(tǒng)平時(shí)只用氯殺生
,僅在微生物失控或有其他困難時(shí)才使用非氧化性殺菌劑般多在夏季使用3~5次
。如水質(zhì)較好一年只用1~2次,甚至全年不用非氧化性殺菌劑這樣既控制了微生物
,又降低了費(fèi)用
。
(3)將微生物危害控制在苗頭
,適時(shí)加藥即在水質(zhì)有失控傾向時(shí)及時(shí)加藥,對(duì)微生物“先發(fā)制勝”
,將微生物控制在大量黏泥產(chǎn)生之前
,才能達(dá)到事半功倍的效果。因?yàn)橄到y(tǒng)中產(chǎn)生大量黏泥之后
,就很難在不停車狀態(tài)下將其清除出系統(tǒng)
。要掌握這個(gè)原則并不容易。需要積累多年的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
,不斷總結(jié)自己經(jīng)驗(yàn)和吸取其他單位的經(jīng)驗(yàn)
。掌握微生物危害的規(guī)律之后,則可將非氧化性殺菌劑用得巧妙適時(shí)
。例如
,某廠的經(jīng)驗(yàn)是:當(dāng)NO2>1mg/L、黏泥量>4mL/m3
,在連續(xù)三次加氯
,余氯均不合格時(shí)就投加非氧化性殺菌劑。有的廠在發(fā)現(xiàn)有黏泥沉積傾向時(shí)采取先剝離后“圍殲”的辦法
,先使用剝離效果好的季銨鹽類殺菌劑剝離黏泥
,24h后進(jìn)行排污處理,然后再投SA-302之類的高效殺菌劑
,殺滅剝離下來(lái)浮于水中的菌藻
,把微生物控制在較低數(shù)量。許多廠在系統(tǒng)漏油時(shí)
,多采用季銨鹽類殺菌劑
。還有的廠在停車前加藥剝離系統(tǒng)黏泥,使水冷器及冷卻塔填料上的黏泥剝落
,以減少停車后清理的工作量
。總之
,要根據(jù)本系統(tǒng)的規(guī)律
,掌握加藥時(shí)機(jī),千萬(wàn)不能拖到黏泥危害嚴(yán)重時(shí)才加藥
。
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