；钚蕴嘉剿袪I養(yǎng)物質(zhì)
，可以成為細菌微生物的溫床，微生物對水的阻力影響較大
，因此
，應(yīng)定期進行反洗處理
。如果反洗不能奏效時，應(yīng)進行滅菌處理
。實際上
，按照進水濁度安排合理的反沖洗制度更具有實際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈
，采取空氣擦洗是必要的
。
5、預(yù)處理中滅菌應(yīng)怎樣做 水的常規(guī)滅菌處理為投藥與紫外線滅菌。例如目前廣泛作為飲料水的純凈水就是經(jīng)反滲透脫鹽后，再經(jīng)紫外線殺菌處理的。小容量用水（小于10t/h），可以使用二氧化氯或臭氧殺菌。工業(yè)上生產(chǎn)中則以氯氣或次氯酸鈉為多見，也可使用二氧化氯或臭氧。外購的氯氣用鋼瓶貯存，用加氯機投加，電解食鹽（或海水）得到的是次氯酸鈉，無需專用投加設(shè)備，即可送入被處理水中。 臭氧用凈化過的空氣經(jīng)高壓放電裝置制取，目前有中小型臭氧發(fā)生器用于小區(qū)供水或中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)的滅菌，同樣適用于反滲透裝置的滅菌處理，多余的臭氧同樣可以用活性碳吸收處理。二氧化氯可由氯酸鈉制取，在飲用水處理和工業(yè)冷卻水處理中使用的也很多。氯酸鈉有爆炸危險，應(yīng)謹慎使用。 在反滲透水處理工藝中，除了運轉(zhuǎn)中的殺菌之外，還有設(shè)備停用中的殺菌問題。通常在停機48h以內(nèi)可用原水沖洗，超過48h可用1.5%亞硫酸氫鈉液保存，達到
2周應(yīng)使用甲醛消毒液殺菌或廠家提供的消毒液滅菌。萬萬不可用市售的84消毒液對膜元件殺菌！
6、如何減少故障和降低反滲透清洗頻率
減少故障和降低反滲透清洗頻率，應(yīng)該采取以下措施。 a) 在取得水質(zhì)全分析的基礎(chǔ)上設(shè)計反滲透系統(tǒng)； b) 在進行設(shè)計前確定RO進水SDI值； c) 如果進水水質(zhì)變化，需要作出相應(yīng)的設(shè)計調(diào)整； d) 必須保證足夠的預(yù)處理； e) 選擇正確的膜元件，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復(fù)雜的地表水或污水可能更為適用； f) 選擇比較保守的水通量； g) 選擇合理的水回收率； h) 設(shè)計足夠的橫向流速及濃水流速； i) 對運行數(shù)據(jù)進行標準化。
7、膜元件長期停用保護措施如何 長期停用保護方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)中，保護措施的具體步驟如下： a) 清洗系統(tǒng)中的膜元件； b) 用反滲透產(chǎn)出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見膜公司相應(yīng)技術(shù)文件或與膜公司當?shù)卮硖幝?lián)系以獲取有關(guān)技術(shù)建議； c) 用殺菌液充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確認系統(tǒng)完全充滿； d) 如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進行前兩個步驟，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護液（殺菌液）； e) 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)1h，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5—10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。在恢復(fù)系統(tǒng)至正常操作前，應(yīng)檢查并確認產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑
。
8、膜元件長期停用保護措施如何 芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜元件在任何情況下都不應(yīng)該與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無法修復(fù)的損傷
。在對
RO設(shè)備及管路進行殺菌、化學(xué)清洗或或封入保護液時應(yīng)*保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘留氯存在
，應(yīng)進行化學(xué)測定。在有殘留氯存在時
，應(yīng)使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯
，并保持足夠的接觸時間以保證還原完全
。
短期保存方法適用于那些停止運行5—30天的反滲透系統(tǒng)。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：
（1） 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；
（2） 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉閥門
，防止氣體進入系統(tǒng)；
（3） 每隔5天按上述方法沖洗一次。
O型圈破壞對膜的影響： 如果反滲透或納濾系統(tǒng)中某一系列或某一支壓力外殼的產(chǎn)水，出現(xiàn)含鹽量
(電導(dǎo)率)異常升高，這就明顯地說明，“
O”形圈有滲漏或該處的元件有故障。確定故障的關(guān)鍵在于所設(shè)計的膜系統(tǒng)應(yīng)能夠方便診斷和鑒別出任何性能有異常
的膜元件或系統(tǒng)部件：每支壓力容器應(yīng)設(shè)置取樣口，裝置產(chǎn)水應(yīng)分段以便于從出現(xiàn)問題的總產(chǎn)水中，追蹤到有問題的壓力容器
，而每支壓力容器又應(yīng)允許從產(chǎn)水管內(nèi)插入取樣管探測產(chǎn)水電導(dǎo)率，以確定故障具體位置
。“
O形圈泄漏是*常見的水質(zhì)下降的原因，但是如果已經(jīng)辯別出某支元件有故障時，我們建議將它解剖開來，以確定問題所在，陶氏化學(xué)也提供各種膜故障分析的收費服務(wù)。
9.、多介質(zhì)過濾器的濾料選擇應(yīng)注意什么 多介質(zhì)過濾器（含雙濾料過濾器）的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別
，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為
1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為
2.6—2.65，粒徑為
0.5—1.2mm；3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石
，其相對密度為
4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。
應(yīng)該注意的是，多介質(zhì)過濾器雖然有一定的簡化預(yù)處理系統(tǒng)作用，但是不能以一種過濾器代替必須設(shè)置的其他濾器
，這主要取決于原水情況
。如果使用自來水作原水
，通常可以免除過濾器
，直接配置活性炭過濾器即可
；如果使用深井水作原水，深井水的鐵
、錳等變價離子含量很低
，使用多介質(zhì)過濾器即可；如果使用河床淺井水則還應(yīng)布置細紗過濾器作前置過濾
；如果使用地表水做原水
，則混凝和多級過濾都是必要的。
錄入時間：2016/4/20 14:52:48 點擊次數(shù)：1368