，可以彌補氧化性殺菌劑的某些不足
。其缺點主要是有一定毒性
，對環(huán)境不利
，同時費用較高
。
只有科學(xué)用藥才能發(fā)揮非氧化性殺菌劑的長處
。根據(jù)國內(nèi)許多廠的經(jīng)驗教訓(xùn)
，以下原則可供參考。
（1）以氯為主
，輔助使用非氧化性殺菌劑的方法這種方法有以下優(yōu)點
。
①雖然殺菌劑的品種很多
，但在循環(huán)卻水系統(tǒng)中加氯殺生仍是國內(nèi)外*成熟的方法氯是有效、價廉
、使用方便的殺菌劑
，可以用加氯機加藥，甚至可以自動化加藥
。
②氯價廉
、經(jīng)濟，可大大降低費用
。曾國外設(shè)計的裝置采用“定期加藥”的方式
，不監(jiān)測微生物，不加氯
，規(guī)定每兩周加非氧化性殺菌劑一次
，藥劑費用比加氯方法高出十倍，效果也不好
。
③從環(huán)保角度看
，非氧化性殺菌劑排放對環(huán)境不利。某地曾有過排放后使魚塘死魚的情況
，后來采用了使用非氧化性殺菌劑期間暫停排污的措施
。雖然從理論上講，大多數(shù)非氧化性殺菌劑與微生物作用后均能降解成非毒性物質(zhì)
，但仍會有微量余毒
。在余毒測定方面，我們的工作還做得不夠
，對水生動物的慢影響還不了解
。因此，筆者認(rèn)為非氧化性殺菌劑只宜在必要時使用
，盡量減少用量
。氯使后，余氯大部分可通過冷卻塔散失
，對環(huán)境影響較小
。
（2）根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)“對癥下藥”應(yīng)建立對微生物的監(jiān)測手段和監(jiān)測制度，采用化學(xué)分析與微生物監(jiān)測相結(jié)合的方法
，對各種有害微生物的數(shù)量
、黏泥量、有關(guān)化學(xué)污染物含量（如COD
、NH
4+、NO
2-等）進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)判斷是否應(yīng)投加非氧化性殺菌劑。例如
，有的系統(tǒng)平時只用氯殺生
，僅在微生物失控或有其他困難時才使用非氧化性殺菌劑般多在夏季使用3～5次。如水質(zhì)較好一年只用1～2次
，甚至全年不用非氧化性殺菌劑這樣既控制了微生物
，又降低了費用。
（3）將微生物危害控制在苗頭
，適時加藥即在水質(zhì)有失控傾向時及時加藥
，對微生物“先發(fā)制勝”，將微生物控制在大量黏泥產(chǎn)生之前
，才能達(dá)到事半功倍的效果
。因為系統(tǒng)中產(chǎn)生大量黏泥之后，就很難在不停車狀態(tài)下將其清除出系統(tǒng)
。要掌握這個原則并不容易
。需要積累多年的監(jiān)測數(shù)據(jù)
，不斷總結(jié)自己經(jīng)驗和吸取其他單位的經(jīng)驗
。掌握微生物危害的規(guī)律之后，則可將非氧化性殺菌劑用得巧妙適時
。例如
，某廠的經(jīng)驗是:當(dāng)NO2＞1mg/L、黏泥量＞4mL/m3
，在連續(xù)三次加氯
，余氯均不合格時就投加非氧化性殺菌劑。有的廠在發(fā)現(xiàn)有黏泥沉積傾向時采取先剝離后“圍殲”的辦法
，先使用剝離效果好的季銨鹽類殺菌劑剝離黏泥
，24h后進行排污處理，然后再投SQ8之類的高效殺菌劑
，殺滅剝離下來浮于水中的菌藻
，把微生物控制在較低數(shù)量。許多廠在系統(tǒng)漏油時
，多采用季銨鹽類殺菌劑
。還有的廠在停車前加藥剝離系統(tǒng)黏泥，使水冷器及冷卻塔填料上的黏泥剝落
，以減少停車后清理的工作量
。總之
，要根據(jù)本系統(tǒng)的規(guī)律
，掌握加藥時機，千萬不能拖到黏泥危害嚴(yán)重時才加藥
。
錄入時間：2018/6/28 15:35:22 點擊次數(shù)：1672