，開濃水排放門及調節(jié)門
，關閉產品水至水箱內的出口門及產品水對地排放門
。清洗時滲透水由臨時管路引至清洗箱中
。要求以上閥門嚴密不泄漏
。
檢查清洗系統(tǒng)無誤后，按系統(tǒng)圖接至反滲透系統(tǒng)
。
連接好系統(tǒng)后將滲透水注至清洗箱的1/2液位
，打開清洗泵進口門，起動清洗泵
，稍開清洗泵出口循環(huán)門
，打開5m過濾器進口門及出口門，此時可打開管道上的空氣門排放系統(tǒng)中的空氣
，直至有水流出為止
，即可準備清洗。
2.配制清洗液
（1）根據膜元件的污染物質的性質
，選擇合適的配方
，準備好所用的藥品。
（2）將滲透水注入清洗箱至液位計的2/3處
。
（3）準備好清洗過程監(jiān)測化驗所需的儀器和藥品
。
（4）打開清洗泵進口門，起動清洗泵
。
（5）打開清洗泵出口藥液循環(huán)門
。
（6）將每一種
清洗藥品分別溶解后，從加藥口倒入清洗箱中
。
（7）經泵出口對藥箱中的溶液打循環(huán)
，使藥品完全溶解并混合均勻后，從取樣閥取樣測定溶液pH值
，調節(jié)pH值至規(guī)定值
。藥液均應透明無色。
（8）加入滲透水至清洗箱液位計規(guī)定的刻度處
，測溫度并調至規(guī)定的溫度
。
3.低流量進藥
（1）關閉藥液循環(huán)門，打開5μm過濾器進口門
，稍微打開5m過濾器出口門
，并注意排除空氣。
（2）完全打開一段濃水側清洗回水閥門及滲透水回水門
，打開一段清洗液進口閥門
，起動清洗泵慢慢調節(jié)5μm過濾器出口門，使清洗液以較低流量（正常清洗流量的一半）打入壓力容器
。
（3）壓力容器內的水完全被清洗液替代后
，循環(huán)一定時間后取樣測定清洗液的濃度和pH值若pH值變化0.5則應加酸、堿進行調節(jié)
，如清洗液過于渾濁
，應重新配制藥液
。
關閉泵，使藥液浸泡膜上的污垢
，一般在室溫下浸泡時間約為1h
。若膜污染嚴重，則浸泡4.浸泡
時間需加長至10h以上
。
為了在較長的浸泡時間內保持容器內清洗液濃和溫度的穩(wěn)定
，應采用較低的循環(huán)流量（正常清洗流量的1/4）間斷循環(huán)清洗液。
5.高流量循環(huán)
在高流量下進藥和清洗30～60min
，清洗流量為:4in膜為1.8～2.3m3/h
，8in膜為9.1m3/h乘以清洗段的膜元件個數(shù)。如膜上污垢嚴重
，可采取該流量的1.5倍
。應注意:
（1）高流量情況下允許的*大壓力降為20psi/每根膜60psi每根壓力容器。
（2）取高流量清洗后的溶液和未用的新溶液進行比較和分析
，以了解清洗出的污垢量
。
6.沖洗
（1）一段、二段壓力容器分別清洗完畢后
，關閉清洗液進出口閥
，打開沖洗排水門，采取沖洗方式
，用滲透水或過濾后的清水（SDI＜3
，不含Cl2，電導率＜10000μS/cm）
，沖洗反滲透裝置中的藥液至完全沖凈
，為避免藥液中物質沉淀，*好在20℃下
，大約沖洗15min
，沖洗完畢后，反滲透裝置處于備用狀態(tài)
。
如清洗工藝采取兩種和兩種以上藥液配方
，尚須將原用藥液沖干凈后，再開始用另一種藥液清洗
。
（2）拆下清洗用的臨時軟管
，排放掉清洗系統(tǒng)中清洗液，用滲透水將清洗系統(tǒng)沖洗干凈
。（3）清洗后的反滲透裝置在開始運行時
，應先將運行初期的產品水排放掉，排放時間至少為10min
。
錄入時間：2018/6/15 8:47:43 點擊次數(shù)：1875