,引起超溫
,加劇管壁結(jié)垢與腐蝕
,而且會(huì)使管壁表面產(chǎn)生游離NaOH,造成局部堿度過高而引起金屬管壁的腐蝕
。磷酸鹽“暫時(shí)消失”現(xiàn)象有時(shí)與水冷管壁的清潔程度有關(guān)
,有的鍋爐剛進(jìn)行化學(xué)清洗后,“暫時(shí)消失”現(xiàn)象明顯
。防止這種現(xiàn)象發(fā)生的辦法是:實(shí)行低磷酸鹽處理
、平衡磷酸鹽的鍋水處理方式,或采用全揮發(fā)性處理
。采用等成分磷酸鹽處理
,雖不能解決磷酸鹽的消失現(xiàn)象,但可防止由磷酸鹽的消失現(xiàn)象而引起的堿腐蝕問題
。
(三) 等成分磷酸鹽處理
這種方法是向鍋爐水中加入磷酸三鈉和磷酸氫二鈉混合液
,使鍋水中的游離氫氧化鈉全部轉(zhuǎn)變成磷酸三鈉,只要鍋水中鈉離子和磷酸根離子的摩爾比(R)Na/PO4控制在一定范圍內(nèi)
,就可以使鍋水既有足夠的pH值和一定的PO43-濃度
,又不會(huì)含游離氫氧化鈉。
(四) 平衡磷酸鹽處理
采用等分磷酸鹽處理容易發(fā)生磷酸鹽消失和腐蝕
。這是因?yàn)楫?dāng)鍋水中有腐蝕產(chǎn)物或氯化鐵存在時(shí)
,,磷酸鹽和鐵腐蝕產(chǎn)物形成FeHPO4
、NaFePO4及NaFeOH等化合物
,這些化合物在高溫時(shí)的溶解度比Na3PO4低得多,因而容易產(chǎn)生鹽類消失現(xiàn)象
,當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)
,這些沉積的磷酸鹽化合物又重新溶解出來,產(chǎn)生酸性物質(zhì)
,破壞保護(hù)膜
,引起腐蝕。為解決這個(gè)問題
,加拿大采用平衡磷酸鹽處理(EPT)法
。該法經(jīng)十余年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)證明可消除磷酸鹽的消失現(xiàn)象,并可在不同運(yùn)行工況下
,保證堿度的穩(wěn)定調(diào)節(jié)
,從而可消除自然循環(huán)鍋爐運(yùn)行由內(nèi)部腐蝕而引起的不安全性,延長化學(xué)清洗間隔期
。EPT法的基本原理是使鍋水磷酸鹽含量減少到只夠與硬度成分反應(yīng)所需的*低濃度而不會(huì)產(chǎn)生沉淀物
,此時(shí)的PO33-濃度即為“平衡”濃度。,平衡磷酸鹽處理時(shí)
,還要加入少量NaOH
,容許鍋水中存在小于1mg/L的游離NaOH,以保證鍋水pH值在9.0~9.6范圍內(nèi)
,防止表面產(chǎn)生酸化環(huán)境
。在這種方式下,總體鍋水中的磷酸鹽含量滿足于硬度成分起反應(yīng)所需的*低含量
,已沒有多余的磷酸鹽可再供給與鍋爐管壁的濃縮液膜發(fā)生沉淀的需要
,而將磷酸鹽消失現(xiàn)象控制在*低程度。從本質(zhì)上看
,“平衡”磷酸鹽處理與低磷酸鹽處理是相似的
,只要將PO43-濃度保持在“平衡”濃度水平,可有效地防止磷酸鹽消失現(xiàn)象
。
三
、 聚合物處理法
聚合物處理法是采用有機(jī)聚合物單獨(dú)或與其他藥劑聯(lián)合使用對(duì)鍋水進(jìn)行處理的一種方法。該法主要是利用聚合物的分散作用來減少鍋內(nèi)水垢的沉積
。
常用的聚合物有聚丙烯酸
、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐和羧基甲基纖維素
。
聚合物處理法除了單獨(dú)使用外,還可以與其他水處理法配合作用
,其效果比各自單獨(dú)使用為佳
。
四、 螯合劑處理法
20世紀(jì)60年代開始
,鍋內(nèi)采用螯合劑處理
。常用的螯合劑有乙二胺四乙酸(EDTA)、氨基三乙酸(NTA)等
。以除鹽水作補(bǔ)給水的鍋爐
,在熱負(fù)荷很高時(shí),采用螯合劑EDTA處理
,防止鐵垢在鍋內(nèi)的沉積
,效果較好。
當(dāng)鍋爐管壁潔凈沒有沉積物時(shí)
,如經(jīng)化學(xué)清洗后
,在給水中加入EDTA形成的螯合物,在鍋水中發(fā)生熱分解
,其產(chǎn)物磁性氧化鐵會(huì)在潔凈的鍋爐管壁上生成良好的保護(hù)膜
,這層保護(hù)膜很薄且致密,能對(duì)金屬起到良好的保護(hù)作用
,可以減少金屬腐蝕
。由于EDTA與鈣的螯合物在熱分解時(shí)會(huì)影響氧化鐵薄膜的形成
,破壞膜的完整性,所以
,在采用EDTA處理時(shí)
,給水中不應(yīng)有鈣存在。在使用EDTA螯合劑處理時(shí)
,要求給水中無硬度
,這不僅是因?yàn)殁}離子影響處理效果,而且鈣
、鎂離子的存在會(huì)消耗EDTA
,使價(jià)格昂貴的EDTA用量大大增加而增加處理費(fèi)用。對(duì)于中
、高壓鍋爐采用EDTA處理
,一般均要求以除鹽水作為補(bǔ)給水,在使用前
,一般要求機(jī)組進(jìn)行化學(xué)清洗
,以防止?fàn)t管上的沉積物被溶解下來,否則
,不僅增加藥劑消耗量
,而且增加鍋水含鹽量,特別是對(duì)于有銅垢的鍋爐
,銅與EDTA絡(luò)合能力比鐵更強(qiáng)
,銅絡(luò)合物的熱分解產(chǎn)物會(huì)減弱磁性氧化鐵對(duì)金屬管壁的保護(hù)性能。在進(jìn)行EDTA處理時(shí)
,應(yīng)注意保持金屬管壁的潔凈
。
五、 其他處理方法
(一) 全揮發(fā)性處理
全揮發(fā)性處理(AVT)是一種不向鍋內(nèi)添加磷酸鹽等藥劑
,只在給水中添加氨和聯(lián)氨的處理方法
。這種方法可以減少熱力系統(tǒng)金屬材料的腐蝕,減少給水中攜帶腐蝕產(chǎn)物
,從而減少鍋內(nèi)沉積物
,且因不加磷酸鹽而不會(huì)發(fā)生磷酸鹽“隱藏”現(xiàn)象。該方法可用于給水純度高的超高參數(shù)汽包鍋爐和直流鍋爐
。
(二) 中性水處理
中性水處理(NWT)是pH值為6.5~7.5的高純度給水中添加適量氧化劑(H2O2或氣態(tài)氧)的水處理方法
。溶解氧的含量應(yīng)控制在50~500mg/L,一般在50~150mg/L范圍內(nèi)
。此方法使金屬表面形成保護(hù)膜
,從而提高了碳鋼材料的耐蝕性,減少鋼鐵腐蝕,降低給水含鹽量和鍋爐受熱面的結(jié)垢速率
。
(三) 聯(lián)合水處理
聯(lián)合水處理(CWT)法是向電導(dǎo)率低于0.15μS/cm高純度給水中加入適量氨
,使無銅系統(tǒng)鍋爐給水pH值提高到8.0~8.5,或有銅系統(tǒng)給水提高到8.7~8.9
,再加入溶解氧
。其濃度維持在30~500mg/L(一般在50~150mg/L范圍內(nèi))的一種給水處理方法。
此法與中性處理相同的是都加氧
,但中性處理pH值較低
,對(duì)有銅系統(tǒng)機(jī)組,銅管在中性區(qū)腐蝕溶出
,增加系統(tǒng)銅污染
;而聯(lián)合水處理提高pH值,既能抑制碳鋼腐蝕
,又能抑制凝汽器和低壓加熱器中銅合金的腐蝕溶出
,使加氧處理工藝可應(yīng)用于有銅系統(tǒng)機(jī)組的給水處理中。
(四) 氫氧化鈉處理
自從發(fā)現(xiàn)鍋爐會(huì)發(fā)生堿性腐蝕后
,人們就害怕鍋水中出現(xiàn)游離NaOH
。實(shí)際上,許多國家一直采用氫氧化鈉處理鍋水
,特別是鍋水pH值有降低的情況時(shí)
,采用氫氧化鈉處理(CT)較有效,只要嚴(yán)格控制其含量
,該法是比較安全的
。
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